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福建順昌虹潤(rùn)精密儀器有限公司
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企業(yè)動(dòng)態(tài)

“智造”的不解之緣 虹潤(rùn)儀表精益求精
更新時(shí)間:2015-07-03   點(diǎn)擊次數(shù):1317次

      在順昌,有一家與神舟飛船、嫦娥探月工程結(jié)緣,擁有400多項(xiàng)國(guó)家的民辦高科技儀表企業(yè),它不僅帶動(dòng)了地方就業(yè),還為“中國(guó)制造2025”添磚加瓦。請(qǐng)看—— 虹潤(rùn)儀表:源自閩北的“智造”  

 

 

 

順昌,閩西北部的山區(qū)縣,四面環(huán)山,山清水秀,依山傍水,人口不足30萬(wàn)。卻因一家企業(yè),其與神舟飛船、嫦娥探月等“高大上”的工程結(jié)下了緣分。

   這家企業(yè)叫虹潤(rùn)精密儀器有限公司,是一家制造儀器儀表的**,它擁有400多項(xiàng)國(guó)家和100多項(xiàng)軟件版權(quán)登記證書(shū),榮獲*知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)和稱(chēng)號(hào);年產(chǎn)各類(lèi)儀表30多萬(wàn)臺(tái);300名員工里,一半以上都是科技人員;它的客戶(hù)多為航天航空、*、核電、原子能反應(yīng)堆、世界500強(qiáng)企業(yè)以及科研院所等。身在山區(qū),眼觀,虹潤(rùn)的目標(biāo)是成為*“智造”。

 

   打造

   國(guó)內(nèi)*產(chǎn)品

   “這是一臺(tái)高溫電燒爐,它是在杭州生產(chǎn)的,但用的是我們的調(diào)節(jié)儀。”6月初,在虹潤(rùn)的產(chǎn)品展示間,虹潤(rùn)精密儀器有限公司董事長(zhǎng)林善平向記者展示了這件讓他驕傲的產(chǎn)品。“我們對(duì)溫度的控制精度是正負(fù)0.1攝氏度,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的其他儀表一般無(wú)法達(dá)到這個(gè)精度,國(guó)外的也極少。”

   為何虹潤(rùn)的調(diào)節(jié)儀能夠做到如此?這還得從林善平親自擔(dān)當(dāng)“技術(shù)*”說(shuō)起。1986年,林善平從學(xué)校畢業(yè)后,分配到順昌自動(dòng)化儀表廠工作。當(dāng)時(shí),年僅二十多歲的他,就已經(jīng)是一個(gè)技術(shù)“達(dá)人”,在*雜志上發(fā)表多篇論文,多個(gè)研發(fā)項(xiàng)目獲省部級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。

   “這臺(tái)數(shù)顯儀的算式,是工程師們?cè)谖?2歲時(shí)開(kāi)發(fā)的模糊算式基礎(chǔ)上加以改造的,非常成功、非常穩(wěn)定,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。”林善平說(shuō)。

   因?yàn)檫@位技術(shù)“達(dá)人”親自坐鎮(zhèn),虹潤(rùn)公司從一開(kāi)始的只能代理別人的產(chǎn)品,發(fā)展到目前擁有數(shù)顯儀表、無(wú)紙記錄儀、過(guò)程檢驗(yàn)儀等五大核心產(chǎn)品,產(chǎn)品性能均位居同*。虹潤(rùn)還參與了儀表行業(yè)31個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定,其中3個(gè)是*起草人。由于產(chǎn)品高精尖,且能廣泛用于工業(yè)過(guò)程控制,虹潤(rùn)不僅吸引了一大批客戶(hù),還收到了多家國(guó)外儀表公司貼牌生產(chǎn)的橄欖枝。

   如何實(shí)現(xiàn)自主科技研發(fā)?林善平告訴記者,研發(fā)的關(guān)鍵在于人才。“順昌基本上90%的相關(guān)技術(shù)人才都被我挖過(guò)來(lái)了,進(jìn)行內(nèi)部培養(yǎng),此外,我們還引進(jìn)了一大批大學(xué)的人才。”據(jù)林善平介紹,虹潤(rùn)還在北上廣等國(guó)內(nèi)重點(diǎn)城市網(wǎng)羅人才,建立了1個(gè)院士工作站、2個(gè)研發(fā)中心、多家分公司。

 

   向工業(yè)控制

   系統(tǒng)進(jìn)發(fā)

   單個(gè)產(chǎn)品的成功并未讓虹潤(rùn)滿(mǎn)足,伴隨著工業(yè)4.0概念的走熱和中國(guó)制造2025戰(zhàn)略的提出,虹潤(rùn)開(kāi)始向工業(yè)控制平臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)發(fā)。

   “這臺(tái)儀器可以將工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備的位置、數(shù)據(jù)變化進(jìn)行呈現(xiàn),并實(shí)現(xiàn)可視化控制。”在虹潤(rùn)公司研發(fā)室,總工程師陳志楊向記者展示了一臺(tái)名為“288觸摸式數(shù)據(jù)采集控制工作站”的儀器。儀器的正面是一面10英寸的可觸摸屏,背面則有大大小小近百個(gè)接口,每個(gè)接口,都可以采集一種數(shù)據(jù)源,并在儀器上進(jìn)行分析和處理。

   “假設(shè)某臺(tái)設(shè)備出了問(wèn)題,比如溫度過(guò)高、流量異常,我們很快就可以通過(guò)這個(gè)設(shè)備看出來(lái),并且進(jìn)行調(diào)控。這臺(tái)儀器還能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,看出哪臺(tái)設(shè)備出問(wèn)題頻率高,從而方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷和維修。”陳志楊介紹說(shuō)。

   以往,這些工業(yè)平臺(tái)類(lèi)儀器的軟硬件設(shè)施基本被國(guó)外公司壟斷,近年來(lái),我國(guó)通過(guò)引進(jìn)、消化和吸收國(guó)外*技術(shù),這種差距正在逐步縮小,并且慢慢形成了自主研發(fā)和生產(chǎn)能力,催生了一批國(guó)內(nèi)儀表品牌企業(yè)。虹潤(rùn),便是這樣的典型。

   “研發(fā)這臺(tái)設(shè)備,我們借鑒了一部分的日本技術(shù),但是卻在性能上有所拓展、也更具性?xún)r(jià)比。”陳志楊說(shuō),“更大的可觸摸屏、更多的接口,都是它的優(yōu)勢(shì)所在。”

   這樣的技術(shù),讓虹潤(rùn)的產(chǎn)品具備了擁抱工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的能力。下一步,虹潤(rùn)還計(jì)劃突破有線障礙,讓所有工業(yè)儀表實(shí)現(xiàn)無(wú)線通信。通過(guò)建立云平臺(tái),無(wú)線接收每一臺(tái)儀表采集到的工業(yè)數(shù)據(jù),并通過(guò)平臺(tái)發(fā)送無(wú)線控制信號(hào)。

   陳志楊對(duì)記者說(shuō):“這在技術(shù)上已經(jīng)沒(méi)有問(wèn)題,我們已經(jīng)研制出自帶無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)送功能的儀表,但是要運(yùn)用到工業(yè)領(lǐng)域,還需建立一個(gè)統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議。在這方面,我們已經(jīng)參加了4項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定,其中有2項(xiàng)是我們主持起草,待國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái),就可以實(shí)現(xiàn)無(wú)線接入。”

 

   踐行

   “三化”融合

   “我們的產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到了*水平,但生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),再拿老掉牙的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝備來(lái)生產(chǎn),那肯定是不行的。”于是,虹潤(rùn)還開(kāi)始了工業(yè)化與信息化的融合。

   在虹潤(rùn)的儀表生產(chǎn)車(chē)間外,記者看到一個(gè)電子看板,看板記錄了虹潤(rùn)每一個(gè)零部件的生產(chǎn)進(jìn)度、返修率、合格率等。這是虹潤(rùn)引入的ERP信息化管理系統(tǒng)的一部分。虹潤(rùn)分管生產(chǎn)的副總肖志明說(shuō),公司每天需要管理的產(chǎn)品近千種、倉(cāng)庫(kù)零部件加起來(lái)有2萬(wàn)多種。在沒(méi)有進(jìn)行信息化管理之前,想要知道每天生產(chǎn)了多少個(gè)儀表、每一個(gè)儀表生產(chǎn)進(jìn)度如何、在哪道工序上、由哪個(gè)工位生產(chǎn)的,很難;現(xiàn)在,有了信息化管理,虹潤(rùn)的每一個(gè)零件和成品的去向都*“清晰可見(jiàn)”。

   記者在倉(cāng)庫(kù)貨架上看到,每一個(gè)成品都擁有一個(gè)*的二維碼和代號(hào),掃一掃二維碼,可以追溯這個(gè)成品的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),倒查每一個(gè)零部件的來(lái)源,還能對(duì)檢驗(yàn)、發(fā)貨等環(huán)節(jié)進(jìn)行全流程跟蹤。信息化管理,讓生產(chǎn)效率提高了2到3倍,效率的提高也讓產(chǎn)品銷(xiāo)量翻了兩番。

   信息化與工業(yè)化的融合,還體現(xiàn)在生產(chǎn)裝備自動(dòng)化上。為提高生產(chǎn)工業(yè)化程度,虹潤(rùn)購(gòu)入3臺(tái)全自動(dòng)高速貼片機(jī)、波峰焊機(jī)、全自動(dòng)AOI檢測(cè)機(jī)等*生產(chǎn)設(shè)備。這些設(shè)備的引進(jìn)和研發(fā),讓虹潤(rùn)儀表主板的焊接合格率達(dá)到了99%,儀表返修率控制在0.5%以?xún)?nèi)。

   信息化與工業(yè)化整合,讓虹潤(rùn)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到很大提高,而在兩化整合之外,林善平又加了“一化”,提出工業(yè)化信息化與標(biāo)準(zhǔn)化的整合。

   在組裝成品的工位上,記者看到,*個(gè)工人眼前都有一個(gè)19英寸的顯示器,里面存滿(mǎn)了各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),工人如果忘記操作工序,可以打開(kāi)里面的指導(dǎo)書(shū)文件瀏覽,對(duì)照著操作,出錯(cuò)率低。

   記者了解到,虹潤(rùn)在內(nèi)部管理上,建立了ISO9001質(zhì)量管理體系,針對(duì)崗位職責(zé)、整改意見(jiàn)書(shū)、員工手冊(cè)、各崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)均制定了規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。

本報(bào)記者 游笑春 文/圖

轉(zhuǎn)載福建日?qǐng)?bào)

 

 

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