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    不同種類的溫控記錄儀，它的工作原理是不同的，具體都有哪些差異呢？下面就一起來對比分析下吧。爐溫測試儀的工作原理

    溫控記錄儀盡可能多設(shè)置熱電偶測試點，以求全面反映印制板各部分真實受熱狀態(tài)，例如印制板中心與邊緣受熱程度不一樣，大體積元件與小型元件熱容量不同及熱敏感元件都必須設(shè)置測試點。溫度測試儀，是指能夠給出一個溫度曲線的儀器，屬于溫度記錄儀的一種，尤其專指在SMT行業(yè)上用來測試產(chǎn)品過爐的溫度變化過程。溫度曲線是指SMA通過回爐時，SMA上某一點的溫度隨時間變化的曲線。溫度曲線提供了一種直觀的方法，溫控記錄儀來分析某個元件在整個回流焊過程中的溫度變化情況。這對于獲得*的可焊性，避免由于超溫而對元件造成損壞，以及保證焊接質(zhì)量都非常有用。

    以下從預(yù)熱段開始進(jìn)行簡要分析。預(yù)熱段：該區(qū)域的目的是把室溫的PCB盡快加熱，以達(dá)到第二個特定目標(biāo)，但升溫速率要控制在適當(dāng)范圍以內(nèi)，如果過快，會產(chǎn)生熱沖擊，電路板和元件都可能受損，過慢，則溶劑揮發(fā)不充分，影響焊接質(zhì)量。由于加熱速度較快，溫控記錄儀在溫區(qū)的后段SMA內(nèi)的溫差較大。為防止熱沖擊對元件的損傷。一般規(guī)定zui大速度為40C/S。然而，通常上升速率設(shè)定為1~30C/S。

    溫度速率為20C/S.保溫段：是指溫度從1200C~1500C升至焊膏熔點的區(qū)域。保溫段的主要目的是使SMA內(nèi)各元件的溫度趨于穩(wěn)定，盡量減少溫差。在這個區(qū)域里給予足夠的時間使較大元件的溫度趕上較小元件，并保證焊膏中的助焊劑得到充分揮發(fā)。到保溫段結(jié)束，焊盤、焊料球及元件引腳上的氧化物被除去，整個電路板的溫度達(dá)到平衡。溫控記錄儀應(yīng)注意的是SMA上所有元件在這一段結(jié)束時應(yīng)具有相同的溫度，否則進(jìn)入到回流段將會因為各部分溫度不均產(chǎn)生各種不良焊接現(xiàn)象。